对于列管式冷凝器而言，采用正三角形的排列方式在整体结构设计上会越加紧凑，而且在特定的壳径内可排列较多的管子，且传热效果良好，但管外清洗较为困难。而正方形排列，管外清洗方便，适用于壳程中的流体易结垢的情况，其传热效果较正三角形差些。那么，列管式冷凝器的换热管排列形式是怎样的呢？

       列管式冷凝器管束排列类型应能在壳体内装进尽量多的水管，另外考虑到清理和整体构造的要求。换热管在管板上的排列方法常用的有四种，即正三角形排列(排列角为30°)、拐角正三角形排列(排列角为60°)、正方形排列(排列角为90°)、拐角正方形排列(排列角为45°）。

       正三角形的一边与流入竖直，是很常用的类型。由于换热管间隔都一样,故在同样管板面积上可排列很多的管数，与正方形排列比较，导热系数较高，可节约大概15%的管板面积，并且有利于管板的画线与钻孔。但换热管间不容易清洗，适用不结污垢或能用化学类型清理污垢及其容许压降较高的工作状况。当壳程需要清理时，不可采用三角形排列方法。

       拐角三角形的一边与流入平行，其特性介于等边三角形和正方形两种排列方法中间，不适合用作列管式冷凝器，因底端换热管外表层产生的慢慢加厚的冷疑液膜会使传热削弱。正方形排列方法很不紧凑，但有利于机械设备清理，常用于壳程物质易结污垢的浮头式设备。管间通道沿整个管束应该是接连的，且要保障6mm的清理通道。在杆式支撑点的纵流设备中，以便方便折流杆的排污，常常采用此类排列方法。

       同心圆排列用作小壳径设备时比正三角形排列还紧凑，挨近壳体的地区布管匀称。针对多管程设备，可采用组成排列法，每程均属正三角形排列，而各程中间呈正方形排列，便于于分配分程隔板。