在列管式冷凝器制作时出现管板变形是什么原因呢?
作为列管式冷凝器厂家,对于列管式冷凝器的基本制作工艺和各个故障问题有着深入的了解和研究,在我们实际生产过程中,都是以质量为要素去生产制作的,由于设备体积较大,价位较为昂贵,又是化工机器,所以具备的价值也很大,希望大家在选购产品的时候要选择有相关生产经营资质的,有产品质量验证的单位或厂家,这样可以为机器的质量做出保障,那么各个问题发生的几率也就减低了。
主要是管板的加工变形及加工时产生的变形,管子与管板相连,管板变形会使管子的端口发生泄漏。高加管板水侧压力高、温度低,汽侧则压力低、温度高,尤是有内置式疏水冷却段者,温差越大。如果管板的厚度不够,则管板会有一些变形。管板中间会向压力低、温度高的汽侧鼓凸。在水侧,管板发生中间凹陷。在主机负荷变化时,加汽侧压力和温度相应变化。尤是在调峰幅度大,调峰速度过快或负荷突变时,在使用定速给水泵的条件下,水侧压力也会发生较大的变化,甚至可能过了高加给水的额定压力,这些变化会使列管式冷凝器管板发生变形导致管子端口泄漏或管板发生长期变形。如果高加的进汽门内漏,则在主机运行中停运高加后,会使高加水侧被加热而定容升压,如水侧无安全阀或其失灵,压力可能升得很高,也会使管板变形。